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电池实验室问答 VOL.002：锂电池研发量产中，哪些工艺步骤必须测厚？

发布时间：2025-07-22

@超电科技

电池实验室问答 vol.002

电池研发常见问题&解决方案

锂电池研发、量产

哪些工艺步骤

必须测厚？

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锂电池研发生产中的厚度测量是贯穿全流程的核心质控环节，其精度直接决定电池的能量密度、安全性和一致性。

以下是涵盖锂电池全生产工艺、全实验工艺的测厚需求对比表，明确标注 “必测”“可选测”“无需测” 的工艺及核心原因。

这份表格梳理电池工艺SOP 设计，覆盖实验、生产的全流程测厚要点，可作为电池产线质控规范或实验室操作指南。无论是刚接触产线的工程师，还是初入实验室的研究人员，都能通过清晰的工艺分类、明确的测厚要求和核心指标，快速理清各环节质控逻辑。

在电池从研发到量产的全流程中，涂布时湿膜厚度差 1μm，可能让面密度偏差超 3%，直接拉低容量一致性；辊压后压实密度波动 0.01g/cm³，会改变离子扩散路径，让循环寿命打折扣；即便是隔膜涂覆层 3μm 的厚薄不均，也可能成为抗穿刺性的短板 —— 这些看似微小的偏差，实则是决定电池性能、良率与安全性的关键变量。

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